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自動車部品の包装の改善事例
防錆フィルムの採用で油の拭き取り作業を削減！防錆性能と作業効率を両立
事例サマリー
| ご相談元 | 自動車部品製造業様 |
|---|---|
| 開発背景 | 防錆油の拭き取り作業の負担・作業効率の低下・油汚れによる作業環境の悪化 |
| 実施内容 | 防錆油を使用せずに防錆性能を確保できる防錆フィルムの提案・包装仕様の変更 |
| 成果・実績 | 防錆油の拭き取り作業削減／作業効率向上／包装資材のトータルコスト削減／作業環境の改善 |
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お客様のお悩み・ご相談の背景
自動車部品製造業のお客様より、部品出荷時の防錆包装についてご相談をいただきました。
従来は、部品の錆を防ぐために防錆油を塗布して袋に入れていましたが、次工程で油を拭き取る作業に多くの時間と手間がかかっていました。また、袋から油が漏れ、作業場所や輸送ケースが汚れることも課題となっていました。
また、油の拭き取りによってウエスが汚れ、作業場所や輸送ケースにも油汚れが付着することがあり、作業効率だけでなく、作業環境の改善も課題となっていました。
フィルムソリューションズの
ご提案
当社では、防錆油を使用せずに必要な防錆性能を確保できる、防錆フィルムをご提案しました。
防錆性能を備えたフィルムで部品を包装することで、従来必要だった防錆油の塗布や、次工程での油の拭き取り作業を削減することを目指しました。
防錆フィルムへの変更によって包装資材そのもののコストが増加する可能性はありますが、油の塗布・拭き取り作業にかかる人件費や消耗品費を含めたトータルコストで比較し、工程全体の効率化につながる包装方法をご提案しました。
スピード開発を実現した3つのポイント
① 防錆油を使用しない包装への変更
防錆性能を備えた専用フィルムを採用し、防錆油に頼らない包装方法をご提案。部品の防錆対策を維持しながら、油を使用する工程の削減を図りました。
② 油の拭き取り作業の削減による効率化
次工程で必要だった防錆油の拭き取り作業を削減。作業時間や手間を減らすことで、生産工程全体の効率向上につなげました。
③ トータルコストと作業環境の改善
包装資材費だけでなく、防錆油やウエスなどの消耗品費、拭き取り作業の人件費を含めてコストを検討。さらに、油による作業場所や輸送ケースの汚れを抑え、作業環境の改善も図りました。
開発製品の仕様・対応条件
| 製品名 | 自動車部品用防錆フィルム |
|---|---|
| 分類・カテゴリ | 工業用包装資材／防錆フィルム／自動車部品用包装材 |
| 主な特徴 | 防錆性能・防錆油の使用削減・拭き取り作業の削減・作業効率向上・トータルコスト削減・油汚れ防止 |
| 生産体制 | 防錆フィルムを使用した自動車部品向け包装仕様の提案・供給 |
結果・導入効果とお客様からの評価
防錆フィルムの採用により、従来必要だった防錆油の拭き取り作業を削減し、次工程での作業効率が向上しました。
また、油による作業場所や輸送ケースの汚れも抑えることができました。
さらに、包装資材費だけでなく、関連する作業費や消耗品費を含めたトータルコストの削減にもつながりました。
ご担当者様からの声・評価
お客様からは、防錆油の拭き取り作業が減り、作業効率が向上した点について高い評価をいただきました。
また、ウエスの使用が不要になったことや、作業場所・輸送ケースが油で汚れにくくなったことについても、大変ご満足いただきました。
評価・実績
防錆フィルムの採用によって、防錆油の拭き取り作業を削減し、作業効率の向上を実現しました。
また、油汚れの抑制によって作業環境が改善し、包装資材を含めたトータルコストの削減にもつながりました。
従来の防錆油を使用する包装方法から、防錆フィルムを活用した包装方法へ切り替えることで、工程全体の効率化に貢献しました。
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