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粉塵対策と工数削減を両立した溶融袋の提案事例
溶融袋の採用で粉塵飛散を抑制！計量容器の洗浄作業を削減し、生産性向上に貢献
事例サマリー
| ご相談元 | ゴム製造業様 |
|---|---|
| 開発背景 | ゴム添加剤の計量作業における粉塵対策・計量容器の汚れ・洗浄作業の負担軽減 |
| 実施内容 | 計量容器に合わせた専用サイズの溶融袋を提案し、添加剤の計量・投入方法を改善 |
| 成果・実績 | 計量容器の定期洗浄が不要に／粉塵飛散の抑制／作業時間・工数の削減／作業効率の向上 |
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お客様のお悩み・ご相談の背景
ゴム製造業のお客様より、ゴムの添加剤を計量する際の作業環境改善についてご相談をいただきました。
従来はコンテナを使用して添加剤を計量していましたが、粉末状の添加剤によってコンテナが汚れ、定期的な洗浄作業が必要となっていました。
また、計量後の添加剤をコンテナから混練機へ投入する際に粉塵が飛散することも課題となっており、作業環境の改善と洗浄作業の負担軽減が求められていました。
フィルムソリューションズの
ご提案
当社では、計量時に使用しているコンテナのサイズに合わせた専用の溶融袋をご提案しました。
計量容器の内側に袋をセットすることで、添加剤が容器に直接付着することを防ぎ、洗浄作業の削減を図りました。
さらに、計量した添加剤を袋に入れたまま混練機へ投入できるようにすることで、粉塵の飛散を抑え、作業環境の改善にもつなげました。
スピード開発を実現した3つのポイント
① 計量容器に合わせた専用サイズの溶融袋
使用しているコンテナのサイズや形状に合わせて、溶融袋をご提案。計量時に袋をセットしやすく、従来の作業方法からスムーズに切り替えられる仕様としました。
② 粉塵飛散を抑える投入方法への変更
粉末状の添加剤を袋に入れたまま混練機へ投入できるようにすることで、投入時の粉塵飛散を抑制。作業環境の改善につながる方法をご提案しました。
③ 洗浄作業の削減による作業効率向上
計量容器への添加剤の付着を防ぐことで、従来必要だった定期的な洗浄作業を不要にしました。洗浄にかかる時間と手間を削減し、作業効率の向上を実現しました。
開発製品の仕様・対応条件
| 製品名 | ゴム添加剤計量・投入用溶融袋 |
|---|---|
| 分類・カテゴリ | 工業用包装資材／溶融袋／ゴム製造工程向け資材 |
| 主な特徴 | ゴム物性への影響なし・混練機への袋ごと投入・計量容器の汚れ防止・洗浄作業削減 |
| 生産体制 | 計量容器に合わせた専用サイズの溶融袋を提案 |
結果・導入効果とお客様からの評価
計量容器に合わせた溶融袋の採用により、添加剤が容器に直接付着することを防ぎ、従来必要だった定期的な洗浄作業が不要になりました。
また、添加剤を袋に入れたまま混練機へ投入できるようになったことで、粉塵の飛散を抑え、作業環境の改善にもつながりました。
さらに、洗浄作業の削減と投入作業の改善によって、作業時間や工数の削減を実現しました。
ご担当者様からの声・評価
お客様からは、計量容器の定期洗浄が不要になったことで、大幅な時間削減につながったとの評価をいただきました。
また、袋ごと混練機へ投入できるため、作業効率が向上した点についても大変ご満足いただきました。
評価・実績
計量容器に合わせた専用溶融袋の採用によって、添加剤による容器の汚れを防止し、定期洗浄作業を不要にしました。
また、計量した添加剤を溶融袋ごと混練機へ投入する方式としたことで、投入時の粉塵飛散がなくなり、作業全体として粉塵の発生を抑制しました。
洗浄作業と投入作業の負担を軽減し、生産工程の効率化に貢献しました。
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